餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備又叫餐廚垃圾一體化設(shè)備，濕垃圾處理設(shè)備，它能方便快速的處理蔬菜水果葉、水果莖、食物殘?jiān)⑦^期食品等垃圾。通過破碎、脫水、油水分離、微生物高溫發(fā)癢降解等綜合加工處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速分解，該設(shè)備為框架組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)由自動上料裝置、粉碎系統(tǒng)、擠干系統(tǒng)、油水分離、攪拌系統(tǒng)、生物降解系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)等組成，設(shè)備處理量大，每天可加工處理50KG-500噸廚余垃圾，將廚余變成有機(jī)肥和廢油脂(生物柴油)，真正實(shí)現(xiàn)了廚余垃圾的資源化和資源化。

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備優(yōu)勢

　　1.餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備可自動運(yùn)行，無需人工操作，24小時內(nèi)產(chǎn)生10%-20%的固體，轉(zhuǎn)化為生態(tài)種植養(yǎng)殖的有機(jī)肥原料。整個過程不會產(chǎn)生廢物，不會對環(huán)境造成二次污染，符合廢物處理的綠色回收和可持續(xù)發(fā)展原則。

　　2.適用范圍廣：高溫好氧微生物處理，可有效處理高油、高鹽、高酸性餐余垃圾。

　　3.源頭處理:機(jī)器占地面積小，可放置在餐后生產(chǎn)單位。餐后源頭處理,不需要運(yùn)輸?shù)嚼鴱S，避免了運(yùn)輸過程中的二次污染，消除了地溝油、泔水豬等食品安全問題。

　　4.快速減量:餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備可在12~24小時內(nèi)制成有機(jī)肥，平均減肥率在90%以上。

　　5.處理能力大：每天可處理50KG-500噸。

　　6.再生有機(jī)肥，綠色循環(huán):100%制成有機(jī)肥，符合NY-525有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)，可用于園林園藝土壤改善和回收。

　　7.設(shè)備操作簡單:餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備配有自動進(jìn)料裝置，從進(jìn)料、處理到出料全過程自動化，無需人看管。

　　8.無害，無污染：設(shè)備具有納米除臭過濾，負(fù)壓設(shè)計，無臭味，無污水排放。

　　9.節(jié)能降耗:餐廚/有機(jī)易腐/水果和蔬菜垃圾處理設(shè)備配有粉碎、過濾和脫水功能，高溫好氧發(fā)酵，大大降低能耗，比其他品牌的同類產(chǎn)品節(jié)能50%以上。

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備適用領(lǐng)域

　　1.餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備主要用于大型食堂、美食街、農(nóng)貿(mào)果蔬市場等廚房濕垃圾的現(xiàn)場處理和廚房濕垃圾處理廠的集中處理。

　　2.適用于成分復(fù)雜的餐余垃圾，設(shè)備還配有粉碎功能，可以處理成分復(fù)雜的餐余垃圾(如骨頭、貝殼、大的果皮等)。

　　3.按條件定制計劃生產(chǎn)廚房/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備50KG.100KG.200KG.500KG.1T.2T.5T.10T.20T.50T.100T等。

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備工藝流程

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備整體由自動進(jìn)料裝置、粉碎系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、油水分離、攪拌系統(tǒng)、生物分解系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和除臭系統(tǒng)等綜合技術(shù)處理，方便快捷，效率高。

　　1、預(yù)處理系統(tǒng):

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備的預(yù)處理系統(tǒng)包括自動進(jìn)料、稱重、分類、破碎、脫水(固液分離)、固渣材料輸送等多種功能。

　?、龠M(jìn)料裝置:通常配套標(biāo)準(zhǔn)120L/240L塑料垃圾箱，用戶只需按一下按鈕就可以完成上料，其他上料方式可以定制。例如，中大型廚房蔬菜垃圾處理設(shè)備可以根據(jù)用戶的需要配置自動輸送源料，大幅度減輕人工操作的勞動強(qiáng)度。

　?、谧詣臃Q重:餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備具有自動稱重功能，記錄每次的上料和卸料，顯示在觸摸屏上，系統(tǒng)自動統(tǒng)計每天、每月的重量數(shù)據(jù)，用戶和有關(guān)部門處理的垃圾量和生產(chǎn)物的數(shù)據(jù)

　?、鄯謷?設(shè)備有分揀臺，操作人員容易篩選廚房有機(jī)垃圾所需的二次分揀，篩選可能混合的塑料、玻璃、金屬等異物，避免后端設(shè)備損壞，同時保證肥料原料的優(yōu)質(zhì)成分。

　?、芷扑?破碎廚房有機(jī)垃圾中的大材料(瓜果、菜梗、骨頭、貝殼、玉米芯等)，加快后端微生物發(fā)酵過程材料的分解。

　　⑤固液分離(脫水):通過螺旋壓榨裝置，進(jìn)行脫水，降低進(jìn)入后端系統(tǒng)的固渣材料的含水率，加快發(fā)酵干燥過程，降低能源消耗。

　?、薏牧陷斔?固液分離的固體渣通過螺旋輸送裝置，輸送到分解發(fā)酵倉庫。

　　2、降解發(fā)酵系統(tǒng):

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備的降解發(fā)酵系統(tǒng)主要通過攪拌、加熱、氧氣供給、排氣系統(tǒng)，利用微生物菌劑發(fā)酵廚房有機(jī)垃圾固體垃圾材料，分解生產(chǎn)干燥、粉末狀有機(jī)肥料。

　　降解發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計具有以下特點(diǎn)：

　　①多級階段式的發(fā)酵倉庫和攪拌系統(tǒng):可以保證連續(xù)或非連續(xù)性的多次供給操作，螺旋刮底式+翻轉(zhuǎn)式雙攪拌葉片的設(shè)計，保證材料的發(fā)酵過程充分無死角翻轉(zhuǎn)的間歇攪拌作業(yè)方式，減少不必要的能源消耗。

　　②自動控制系統(tǒng):發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的溫度、濕度、氧量等參數(shù)自動控制，為高溫好氧微生物菌種創(chuàng)造適當(dāng)?shù)姆敝场⒋x生長環(huán)境，保證發(fā)酵分解效果。

　　③一鍵排出操作:發(fā)酵完成后，實(shí)現(xiàn)自動排出，自動稱重記錄排出。

　?、芫鷦┳詣颖Ａ粼O(shè)計:巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證每次排出材料都保留適量的微生物菌劑，一次添加菌劑后，可以長期不添加(為了提高發(fā)酵效果，也可以不定期添加適當(dāng)?shù)木鷦?。

　　⑤負(fù)壓式排氣系統(tǒng):避免發(fā)酵倉內(nèi)氣體溢出影響環(huán)境。

　　3、油水分離及污水收集處理系統(tǒng)：

　?、倮詣臃蛛x，自動收集垃圾桶，

　　②污泥分離沉積，排放到污泥桶中，

　　③油脂自動分離，自動收集桶、

　　④污水自動上升排放到市政管網(wǎng)。

　　4、廢氣除臭系統(tǒng)：

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備的廢氣除臭系統(tǒng)通過物理吸附、UV光解、等離子體、生物淋浴等一種或多種除臭裝置，吸附、分解發(fā)酵分解過程中排出的異味，終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排出。

　　5、電控系統(tǒng)：

　　餐廚/有機(jī)易腐/果蔬垃圾處理設(shè)備的的電子控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是PLC全自動控制，觸摸屏顯示、操作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的全過程無需負(fù)責(zé)人管理與操作，大幅度降低了人工操作成本。系統(tǒng)實(shí)時顯示設(shè)備運(yùn)行的各參數(shù)溫度、濕度、時間等)、稱重數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視。系統(tǒng)出廠設(shè)置各參數(shù)，滿足大多數(shù)用戶的需求，用戶也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整設(shè)置各參數(shù)，達(dá)到實(shí)際使用需求和效果。設(shè)置漏電、缺相、過載、過熱、開蓋停止等多種安全保護(hù)，確保設(shè)備安全可靠的運(yùn)行。