餐廚垃圾處理設(shè)備采用框架裝配式結(jié)構(gòu)，整機由自動上料裝置、粉碎系統(tǒng)、擠干系統(tǒng)、油水分離、攪拌系統(tǒng)、生物降解系統(tǒng)、PLC自動電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和除臭系統(tǒng)組成.生成有機肥.實現(xiàn)了將餐廚垃圾變廢為寶，資源再利用。

　　關(guān)鍵設(shè)備

　　1、破碎除雜系統(tǒng)

　　分選后的餐廚垃圾中含有較多的有機物，如爛水果、蔬菜、肉塊等，直接進行厭氧發(fā)酵體積較大物質(zhì)在管道內(nèi)輸送或在發(fā)酵罐內(nèi)攪拌會對設(shè)備的穩(wěn)定運行產(chǎn)生影響，同時厭氧發(fā)酵不充分，發(fā)酵效率低。餐廚垃圾通常需先破碎后再進入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)進行發(fā)酵。常用的機械能破碎方法有壓碎、劈碎、剪碎、磨碎和沖擊破碎等。餐廚垃圾的特性直接影響破碎方法的選擇，對于柔韌性廢棄物宜采用剪切和沖擊破碎。餐廚垃圾常用破碎的設(shè)備有錘式破碎機、沖擊式破碎機、剪切式破碎機和輥式破碎機。北京時代桃源環(huán)境科技有限公司引進歐洲破碎制漿分選系統(tǒng)，集破碎制漿、雜質(zhì)分離、調(diào)整漿液濃度于一體的設(shè)備，是目前比較先進的處理設(shè)備，破碎方式采用錘式破碎，提高了處理效率，經(jīng)過破碎的物質(zhì)進入下一道工序，去除的雜物進行填埋。由于餐廚垃圾成分復(fù)雜，目前市場上破碎機不能將有機質(zhì)完全破碎，破碎不均勻，而餐廚垃圾厭氧發(fā)酵要求破碎粒度小于10mm，沒有破碎的有機質(zhì)進入發(fā)酵系統(tǒng)，造成泵及管道的堵塞，發(fā)酵不充分，為后續(xù)工序增加負(fù)荷。

　　2、油水分離系統(tǒng)

　　餐廚垃圾中的油脂可以被厭氧發(fā)酵降解，但油脂的性質(zhì)決定了其降解過程十分緩慢，并且極易在反應(yīng)器內(nèi)與其他物質(zhì)形成粘度較大的懸浮物，影響設(shè)備的正常運行，因此在餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝中通常先去除餐廚垃圾中的油脂。油脂在餐廚垃圾中以游離態(tài)和固態(tài)存在。固態(tài)的油脂必須經(jīng)過高溫之后才能轉(zhuǎn)換為游離態(tài)，餐廚垃圾一般先通過加溫系統(tǒng)，將固態(tài)油脂轉(zhuǎn)換成游離態(tài)油脂，再進入油水分離系統(tǒng)。

　　目前餐廚垃圾油水分離常用的技術(shù)有離心分離技術(shù)和氣浮分離技術(shù)。離心分離技術(shù)是利用兩相密度差，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不同的離心力，使輕組分油和重組分水分布在旋轉(zhuǎn)器面壁和中心，實現(xiàn)油水分離。離心油水分離設(shè)備停留時間較短、設(shè)備體積小，但存在阻力較大，能耗高、不易維護等缺點;氣浮分離技術(shù)是使大量微細(xì)氣泡吸附在預(yù)去除的顆粒上，利用氣體的浮力將油脂帶出水面，從而實現(xiàn)油水分離。氣浮油水分離設(shè)備處理效果好且穩(wěn)定，但動力消耗大，維護保養(yǎng)困難，且浮渣難處理。

　　3、除砂均漿系統(tǒng)

　　餐廚垃圾破碎后還有一些顆粒較小，在厭氧發(fā)酵罐內(nèi)不能被降解的固體物質(zhì)，如細(xì)砂等。這些物質(zhì)進入?yún)捬醢l(fā)酵罐內(nèi)會磨損發(fā)酵罐和攪拌器，降低設(shè)備使用壽命。發(fā)酵罐長時間運行時，還會在發(fā)酵罐底部形成堆積，降低發(fā)酵罐的有效使用體積。除砂系統(tǒng)是將這部分物質(zhì)分離出去，剩下的可降解的物質(zhì)進入發(fā)酵罐內(nèi)，從而提高厭氧發(fā)酵罐的工作效率。除砂方法分為重力沉降和離心沉降，重力沉降利用沉砂裝置通過自重沉降完成集砂，定期將砂排放到砂水分離器中，進行砂水分離。離心沉降是依靠離心力的作用實現(xiàn)沉降，離心沉降典型設(shè)備為旋液分離器，液體從旋液分離器圓形的器壁切線方向進入，液體向壁表面快速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒軸向向下沉降。旋液分離器沒有運動部件，結(jié)構(gòu)簡單，分離效能高，體積小，應(yīng)用比較廣泛。

　　4、厭氧發(fā)酵系統(tǒng)

　　經(jīng)過預(yù)處理后的餐廚垃圾進入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，將罐內(nèi)的物料攪拌均勻，同時內(nèi)部或外部鋪設(shè)保溫系統(tǒng)，以保證厭氧發(fā)酵所需溫度。厭氧發(fā)酵關(guān)鍵設(shè)備為厭氧反應(yīng)器，厭氧反應(yīng)器的發(fā)展經(jīng)歷了三個時代：第一代反應(yīng)器：以厭氧消化池為代表，廢水與厭氧污泥完全混合，屬低負(fù)荷系統(tǒng)。第二代反應(yīng)器：可以將固體停留時間和水力停留時間分離，能保持大量的活性污泥，并注重培養(yǎng)顆粒污泥，屬高負(fù)荷系統(tǒng)。第三代反應(yīng)器：將固體停留時間和水力停留時間相分離的前提下，使固、液兩相充分接觸，從而既能保持大量污泥又能使廢水和活性污泥之間充分混合、接觸，以達(dá)到真正高效的目的。隨著厭氧反應(yīng)器的發(fā)展，其處理效率不斷提高，適用范圍也由原來的污泥、糞便消化擴展到對各種濃度的固體廢棄物的處理。目前市場上的厭氧反應(yīng)器五花八門，在實踐應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)的主要問題有：反應(yīng)器底部排沙效果差，攪拌效率低，導(dǎo)致反應(yīng)器表面出現(xiàn)浮渣，發(fā)酵不充分等。

　　一般設(shè)備介紹

　　1、接料池

　　由于餐廚垃圾中含水率高達(dá)80%～90%，給后續(xù)處理帶來難度，因此需將餐廚垃圾中液體和有機質(zhì)進行初步分離，餐廚垃圾接料池主要是將固體有機物質(zhì)通過螺旋輸送到下一步工序處理，液體泵入油水分離系統(tǒng)處理。接料池制作成熟，目前在鄂爾多斯伊金霍洛旗等多家餐廚垃圾處理工程中都有應(yīng)用。

　　2、破袋分選系統(tǒng)

　　餐廚垃圾中有一定量的袋裝垃圾，處理這些垃圾需要先通過人工或機械破袋之后進行分選，餐廚垃圾中通常會有一定量的干擾物質(zhì)，如紙張、金屬、骨頭、塑料等。這些物質(zhì)在厭氧發(fā)酵過程中不能被降解，通過分選去除。餐廚垃圾中的金屬等物質(zhì)通過除鐵器去除。其他惰性物質(zhì)一般采用人工或機械去除。由于餐廚垃圾成分復(fù)雜，人工分選效率比機械設(shè)備高，但是工作環(huán)境差。

　　3、固液分離系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)

　　餐廚垃圾固液分離和脫水系統(tǒng)主要是指將餐廚垃圾中的固體和液體進行分離，固液分離和脫水系統(tǒng)的方法有沉降、過濾、擠壓和膜分離法，其中沉降分離又分重力沉降和離心沉降。目前應(yīng)用在餐廚垃圾固液分離和脫水系統(tǒng)處理方法中主要有擠壓和離心。在工程中應(yīng)用比較廣泛的固液分離的方法有螺旋擠壓脫水、離心脫水或螺旋擠壓和離心二者結(jié)合，在工程中應(yīng)用較多的是臥螺離心機。厭氧發(fā)酵完的物料經(jīng)過脫水系統(tǒng)之后沼渣制作顆粒有機肥，因此要求固含率高，所以脫水系統(tǒng)一般采用的方法是擠壓，在工程中應(yīng)用較多的是板框壓濾機。

　　3附屬設(shè)備

　　附屬設(shè)備主要是指對餐廚垃圾資源化利用的設(shè)備，主要包括生物柴油制取設(shè)備、沼氣凈化提純設(shè)備、沼氣發(fā)電設(shè)備、沼渣造肥設(shè)備，由于這些設(shè)備造價高，可集中建設(shè)，除餐廚垃圾外其他廢棄物的資源化利用也可用這些設(shè)備，如生活垃圾中有機物、糞便、污泥、秸稈等發(fā)酵完的產(chǎn)物歸于一處，統(tǒng)一進行集中處理。

　　4結(jié)論

　　厭氧發(fā)酵處理工藝是處理餐廚垃圾最優(yōu)的工藝。使用厭氧發(fā)酵設(shè)備可以同時開展更多種類有機固體廢棄物的厭氧發(fā)酵處理，如生活垃圾中有機物、糞便、污泥、秸稈等，這些有機物質(zhì)聯(lián)合進行厭氧發(fā)酵，特別適合我國中小城鎮(zhèn)，避免重復(fù)建設(shè)，節(jié)省投資，是其他餐廚垃圾處理工藝所不具有的優(yōu)勢?？偨Y(jié)餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理工藝及關(guān)鍵設(shè)備，為新建餐廚垃圾處理項目提供工藝及設(shè)備選型參考。